武漢印刷中常見問題原因分析

武漢印刷中常見問題原因分析

一、圖案尺寸移位

①印刷時縱向圖案收縮；原因：1、放卷張力過高，壓輥壓力不足；2、溫度過高，膜收縮。

②印刷時，縱向圖案尺寸伸長；原因：收卷張力過高，壓輥壓力不足。

二、靜電

①靜電毛刺現象，圖文周邊出現“胡須”狀線；

②靜電吸塵現象；

③靜電放電現象。

靜電處理：接地，安裝碳纖維毛刷；提高濕度（地面灑水）；增加油墨粘度。

三、套色誤差

①基材張力設置不合理，張力太小，基材松弛、縱橫向套色不準，張力過大，基材橫向收縮及縱向套色不穩定；

②輥筒直徑誤差大；（有些版有放收縮余量，分前后版）

③套色裝置松動，版輥安裝偏心太大；

④橡膠壓輥兩邊壓力不均勻；

⑤兩邊套色不均；（薄膜一邊松弛，輔助輥平衡不良）

注：印刷套色過程中，旋轉手柄不能過急，一次旋轉量不能太多。

四、糊版（刮不清版污，非圖文部分的油墨未刮干凈）

①刮刀磨損，研磨不良，刮刀角度與壓力不適當；

②版面鍍鉻不好；

③版輥偏心太大；

④油墨粘度、濃度過大，難以刮干凈；

⑤使用慢干溶劑時，刮刀與壓印點又太近；

五、漏印

①壓輥壓力不足，壓力兩端不平衡；

②壓輥老化，太硬彈性不足；

③版輥安裝偏心過大；

④壓輥表面有損傷，有凹坑。

六、壓紋（斜條紋、大圖文較明顯）

①壓輥表面不平整；

②壓輥壓力太大，兩邊不平衡；

③膜單邊松弛；

④張力不合適。

七、跳刀（深淺相間的橫向條紋，大圖文較明顯）

①刮刀角度較大，刮刀壓力偏大；

②堵頭、鍵槽有雜物，版輥偏心，引起運轉時產生振動。

八、堵版（塞網）

①油墨干燥太快；

②網坑太小，油墨不容易轉移；

③網坑內壁不光潔；

④油墨粘度過高，印刷速度過快；

⑤油墨中有雜質；

⑥異種油墨混用，誤用溶劑，油墨水化，流動性差；

注：油墨水化，長時間印刷期間，空氣中的水分逐漸進入油墨中，出線樹脂析出、凝膠、粘度增大等現象，引起幽默光澤下降，轉移度差，印刷網孔堵塞等毛病，特別容易出現在印刷面積小、油墨耗量小的時候

處理辦法：適當使用慢揮發溶劑，并與新油墨混合使用，可適當減低油墨粘度。

九、刀線（拉絲）

①刮墨刀質量不好或有缺口；

②油墨顆粒粗或粘度、濃度過高；

③刮刀角度或壓力不適合；

④版輥鉻面粗糙或拋光不好；

⑤版輥稍度、橢圓度太大或動平衡不好；